例如，當矩鞍瓷環(huán)精餾塔設計的塔板數(shù)較多(指板效率估計保守的情況)時，在一定范圍內(nèi)當操作點超過霧沫夾帶和泄漏傳質限制時，生產(chǎn)操作中可能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量仍然合格，既使不合格也可以通過適當調整回流比而使產(chǎn)品質量得到改善;在小范圍內(nèi)當操作點超過降液管停留時間限時，降液管氣體夾帶對常壓和減壓塔板效率的影響可以忽略，但對加壓操作應格外注意，同時也許謹防大量的降液管氣體夾帶誘導降液管液泛提前發(fā)生當操作點超過最小液量限制(M4點)時，在塔板設計時采用齒型堰就完全可以正常操作，但在矩鞍瓷環(huán)精餾塔氣相負荷較高且塔板開孔率和堰高較低時，應當注意過高的孔動能因子將引起塔板操作于噴濺狀態(tài)，從而造成大量的霧沫夾帶而降低傳質效率，實際設計可以適當提高開孔率或增加堰高。

       對于油品分餾塔而言，除了中段循環(huán)塔段受降液管停留時間控制以外，其他塔板不同程度地受霧沫夾帶、泄漏和最小液量的限制，其中過量霧沫夾帶主要影響側線產(chǎn)品的干點，因而霧沫夾帶需要嚴格控制。對于干點控制的側線產(chǎn)品，甚至需要控制霧沫夾帶低于10%;過量泄漏主要影響側線產(chǎn)品的初餾點，但由于側線一般都設置汽提塔，因此過量泄漏對產(chǎn)品質量的影響可以通過控制側線汽提塔而得到彌補。

       綜上所述，對于矩鞍瓷環(huán)精餾塔操作限制應用和把握是一個案例研究過程。在塔板的分析與設計中，首先應當注意對流體力學極限應當控制一定的余度;其次也應當意識到并非滿足了傳質操作限制就不會造成設計問題;最后也應提醒，介于流體力學極限和傳質操作之間的區(qū)域的塔板設計時是不能推薦的，但在操作分析時，可以靈活掌握，分析的可靠性取決于設計工程師自己的經(jīng)驗和智慧，這也印證了真理是相對的自然辯證原理。http://www.hengmingdz.com/